کاربید سیلیکون که به عنوان "کاربوراندوم" نیز شناخته می شود.

کربوراندوم که به عنوان کاربید سیلیکون (SiC) نیز شناخته می شود، از شن کوارتز، کک نفتی (یا کک زغال سنگ)، تراشه های چوب (نمک برای تولید کاربید سیلیکون سبز مورد نیاز است) و سایر مواد خام از طریق کوره با مقاومت ذوب در دمای بالا ساخته می شود. کاربید سیلیکون نیز در طبیعت به عنوان یک ماده معدنی کمیاب، موسانیت وجود دارد. کاربید سیلیکون به نام کربنیت نیز شناخته می شود. در C، N، B و سایر مواد خام نسوز با تکنولوژی بالا غیر اکسیدی معاصر، کاربید سیلیکون بیشترین استفاده را دارد، مقرون به صرفه ترین است که می توان آن را ماسه فولاد طلا یا ماسه نسوز نامید. در حال حاضر، تولید صنعتی چین از کاربید سیلیکون به دو نوع کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز تقسیم می شود، کریستال های شش ضلعی، وزن مخصوص 3.20 ~ 3.25، سختی 2840 ~ 3320 کیلوگرم / میلی متر مربع هستند.

ارسال درخواست

معرفی محصول

توضیحات محصولات

کاربید سیلیکون دارای دو نوع اصلی رایج کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز است که هر دو متعلق به -SiC هستند. ① کاربید سیلیکون سیاه حاوی حدود 95٪ SiC است، چقرمگی آن بالاتر از کاربید سیلیکون سبز است، بیشتر برای پردازش مواد با مقاومت کششی کم، مانند شیشه، سرامیک، سنگ، مواد نسوز، چدن و فلزات غیر آهنی استفاده می شود. کاربید سیلیکون سبز حاوی بیش از 97٪ SiC است، خود تیز شونده خوب است، بیشتر برای پردازش کاربید سیمانی، آلیاژ تیتانیوم و شیشه نوری استفاده می شود، اما همچنین برای سنگ زنی آستر سیلندر و ابزارهای فولادی با سرعت بالا آسیاب خوب استفاده می شود. علاوه بر این، کاربید سیلیکون مکعبی نیز وجود دارد که فرآیند خاصی از کریستال سبز زرد است که برای ساختن سایش برای سوپرفینیش یاتاقان استفاده می شود، می تواند زبری سطح را از Ra32~0.16 میکرون یک پردازش به Ra{{9} بسازد. }}.{11}}4~0.02 میکرون.

مقدمه

►خواص مواد کاربید سیلیکون

کاربید سیلیکون به دلیل خواص شیمیایی پایدار، هدایت حرارتی بالا، ضریب انبساط حرارتی کم، مقاومت در برابر سایش خوب، علاوه بر ساینده، کاربردهای بسیار دیگری نیز دارد، مانند: با فرآیندی خاص به پودر سیلیکون کاربید پوشش داده شده بر روی دیواره داخلی پروانه توربین یا بدنه سیلندر، می تواند مقاومت در برابر سایش خود را بهبود بخشد و عمر سرویس را 1 تا 2 برابر افزایش دهد. برای ساخت مواد نسوز با درجه بالا، مقاومت در برابر حرارت، اندازه کوچک، وزن سبک و استحکام بالا، اثر صرفه جویی در انرژی خوب استفاده می شود. کاربید سیلیکون با عیار پایین (حاوی حدود 85٪ SiC) یک اکسید کننده عالی است که می تواند فولادسازی را سرعت بخشد، کنترل ترکیب شیمیایی را تسهیل کند و کیفیت فولاد را بهبود بخشد. علاوه بر این، کاربید سیلیکون نیز به طور گسترده ای در تولید میله کربن سیلیکونی عنصر گرمایش الکتریکی استفاده می شود.

t0102000ea76a5b5b57

►ساختار مواد کاربید سیلیکون

کاربید سیلیکون خالص یک کریستال شفاف بی رنگ است. کاربید سیلیکون صنعتی به دلیل نوع و محتوای ناخالصی های موجود به رنگ زرد روشن، سبز، آبی و حتی سیاه است و شفافیت آن با خلوص آن متفاوت است. ساختار کریستالی کاربید سیلیکون به شش ضلعی یا لوزی -SiC و مکعبی -SiC (به نام کاربید سیلیکون مکعبی) تقسیم می شود. -SiC به دلیل توالی‌های مختلف انباشته شدن اتم‌های کربن و سیلیکون در ساختار کریستالی آن، انواع مختلفی را تشکیل می‌دهد و بیش از 70 نوع آن پیدا شده است. -SiC در دمای 2100 درجه یا بالاتر به -SiC تبدیل می شود. فرآیند صنعتی کاربید سیلیکون با ماسه کوارتز با کیفیت بالا و کک نفتی در یک کوره مقاومتی تصفیه می شود. بلوک های کاربید سیلیکون تصفیه شده شکسته می شوند، شستشوی اسیدی-قلیایی، جداسازی مغناطیسی و غربالگری یا جداسازی آب برای تولید محصولات با اندازه ذرات مختلف.