بریکت آهن مولیبدن

بریکت آهن مولیبدن

بریکت‌های آهن مولیبدن مواد اولیه آلیاژی مبتنی بر آهن-با محتوای مولیبدن پایدار هستند که عمدتاً برای آلیاژسازی در صنعت فولاد و در تولید فولادهای ویژه استفاده می‌شوند. این بریکت‌ها با ترکیب مؤثر منابع مولیبدن با آهن و تبدیل آنها به بلوک‌های جامد از طریق ذوب در دمای-بالا، کنترل مقدار مولیبدن اضافه شده در طول فرآیند ذوب را آسان‌تر می‌کنند و از ترکیب فولادی یکنواخت و عملکرد پایدار اطمینان می‌دهند.
ارسال درخواست
معرفی محصول

ویژگی های محصول

محتوای مولیبدن بالا

محتوای مولیبدن ثابت است و نیازهای سختگیرانه انواع فولاد را برآورده می کند.

01

عملکرد ذوب عالی

ساختار توده به طور یکنواخت در کوره‌های{0}در دمای بالا ذوب می‌شود و کنترل دوز را آسان می‌کند و تلفات ذوب را کاهش می‌دهد.

02

ترکیب شیمیایی یکنواخت

توزیع یکنواخت مولیبدن در فولاد مذاب را تضمین می کند و کیفیت محصولات فولادی نهایی را بهبود می بخشد.

03

ذخیره سازی و حمل و نقل راحت

شکل توده ای، انباشتن، حمل و نقل و استفاده را تسهیل می کند، در حالی که آلودگی گرد و غبار را به حداقل می رساند.

04

کاربرد گسترده

مناسب برای انواع کوره های قوس الکتریکی، مبدل ها و محیط های فرآیند متالورژی.

05

محصولات ما

WechatIMG259.jpg
-1.jpg
WechatIMG259.jpg
-1.jpg

برنامه های کاربردی

 

1. تولید فولاد سازه ای با استحکام بالا

در مهندسی پل، سازه های فولادی معماری و ساخت ماشین آلات سنگین، فولاد باید استانداردهای بالایی را برای استحکام و چقرمگی داشته باشد. بریکت های آهن مولیبدن استحکام کششی و عملکرد فولاد را در دمای پایین{1} افزایش می دهند و آن را قادر می سازند تا پایداری ساختاری را حتی در شرایط پیچیده بارگذاری حفظ کند. آنها برای پروژه های مهندسی با نیازهای باربری بالا مناسب هستند.

 

2. ساخت فولاد ضد زنگ و فولاد مقاوم در برابر خوردگی{1}

در تجهیزات پردازش شیمیایی، مهندسی دریایی و سیستم های لوله کشی، مواد به طور مداوم در معرض محیط های خورنده قرار می گیرند. افزودن بریکت های آهن مولیبدن به طور قابل توجهی مقاومت به خوردگی فولاد را افزایش می دهد، به ویژه در محیط های حاوی کلر- یا محیط های مرطوب، در نتیجه عمر مفید تجهیزات را افزایش می دهد.

 

3. آلیاژهای-فولاد مقاوم در برابر حرارت و دمای بالا{2}}

در تجهیزات دیگ بخار، کوره های صنعتی و سیستم های انرژی، فولاد باید به طور مداوم تحت شرایط دمای بالا کار کند. فرومولیبدن مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خزش مواد را بهبود می بخشد و فولاد را قادر می سازد تا پایداری ساختاری را در دماهای بالا حفظ کند و کاهش عملکرد را به حداقل برساند.

 

4. فولاد ابزار و تولید فولاد قالب

در زمینه های ساخت قالب و ابزارهای برش، مواد باید استانداردهای بالایی را برای سختی و مقاومت در برابر سایش داشته باشند. افزودن بلوک‌های آهنی مولیبدن، سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد را افزایش می‌دهد و ابزارها را قادر می‌سازد تا در شرایط استفاده با فرکانس بالا، عمر طولانی‌تری داشته باشند.

 

5. بخش های انرژی و صنایع سنگین

در تجهیزات معدن، تجهیزات تولید برق و ماشین آلات سنگین، مواد معمولاً در معرض بارهای بالا و شرایط عملیاتی پیچیده هستند. فرو{1}}مولیبدن استحکام و مقاومت در برابر خستگی فولاد را افزایش می‌دهد، پایداری کلی تجهیزات را بهبود می‌بخشد و آن را برای عملکرد مداوم طولانی‌مدت مناسب می‌کند.

 

6. هوافضا و{1}}تولید پیشرفته

در بخش تولید{0}بالا، الزامات عملکرد مواد حتی سخت‌گیرانه‌تر است. به عنوان یک عنصر آلیاژی کلیدی، مولیبدن-هنگامی که به شکل فرو-مولیبدن-به آن افزوده می‌شود، به بهبود عملکرد جامع مواد کمک می‌کند و پایه‌ای پایدار برای فولادهای-با عملکرد بالا و آلیاژهای ویژه فراهم می‌کند.

نحوه تماس با ما

با ما در تماس باشید

Anyang DeDao Materials Co., Ltd

 

بیشتر بیاموزید
product-640-480

 

 

 

 

 

 

 

 

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو