موارد استفاده از فروسیلیکون و سیلیکون منگنز
فروسیلیس و سیلیکون منگنز پرمصرف ترین آلیاژهای آهن در فرآیند فولادسازی هستند. آنها عمدتا به عنوان اکسید کننده و عامل آلیاژی در فولادسازی برای حذف اکسیژن و گوگرد بیش از حد در فولاد مذاب و بهبود کیفیت و عملکرد فولاد استفاده می شوند. علاوه بر فولادسازی، یکی دیگر از کاربردهای مهم فروسیلیس، ذوب منیزیم است.
به عنوان یک اکسید کننده استفاده می شود
از روش دمیدن اکسیژن یا افزودن اکسیدان برای کربن زدایی آهن داغ و حذف ناخالصی های مضر مانند فسفر و گوگرد استفاده می شود. در فرآیند تصفیه آهن به فولاد، محتوای اکسیژن در فولاد مایع به تدریج افزایش می یابد و به شکل FeO در فولاد مایع وجود دارد. اگر اکسیژن از فولاد خارج نشود، خواص مکانیکی بیلت ریخته گری خوب نیست.
برخی از عناصر که با اکسیژن ترکیب می شوند و به راحتی از فولاد مذاب به سرباره خارج می شوند اضافه می شوند. با توجه به قدرت اتصال اکسیژن عناصر مختلف در فولاد مذاب، ترتیب از ضعیف به قوی به شرح زیر است: کروم، منگنز، کربن، سیلیکون، وانادیم، تیتانیوم، بور، آلومینیوم، زیرکونیوم، کلسیم. بنابراین، اکسید زدایی فولاد معمولاً توسط سیلیکون، منگنز، آلومینیوم، کلسیم متشکل از آلیاژ آهن استفاده می شود.
به عنوان عامل آلیاژی استفاده کنید
عناصر آلیاژی نه تنها می توانند محتوای ناخالصی های موجود در فولاد را کاهش دهند، بلکه ترکیب شیمیایی فولاد را نیز تنظیم می کنند، عناصر آلیاژی رایج عبارتند از سیلیکون، منگنز، کروم، مولیبدن، وانادیم، تیتانیوم، تنگستن، کبالت، بور، نیوبیم و غیره. فولاد با عناصر آلیاژی و محتوای آلیاژی متفاوت، ویژگی ها و کاربردهای متفاوتی دارد.
به عنوان یک عامل کاهش دهنده استفاده می شود
فروسیلیس را می توان به عنوان عامل کاهنده برای تولید فرومولیبدن، فرووانادیوم و سایر آلیاژهای فروآلیاژ، و آلیاژ سیلیکو کروم و آلیاژ سیلیکو منگنز را می توان به عنوان عامل احیا کننده برای پالایش فروکروم با کربن متوسط و فرومنگنز متوسط و کم کربن استفاده کرد.
در نتیجه، سیلیکون می تواند به طور قابل توجهی خاصیت ارتجاعی و هدایت مغناطیسی فولاد را بهبود بخشد. منگنز می تواند شکنندگی فولاد را کاهش دهد، خاصیت گرم کاری فولاد را بهبود بخشد و استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد را افزایش دهد. منگنز یک ماده خام اساسی کاربردی و ضروری برای تولید آهن و فولاد با کیفیت بالا است. این می تواند ناخالصی هایی مانند گوگرد و اکسیژن را در فرآیند ساخت فولاد حذف کند و با بهبود استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش، خواص فیزیکی فولاد را بهبود بخشد. در حال حاضر هیچ عنصر دیگری نمی تواند جایگزین منگنز در فرآیند تولید فولاد شود.
